400-657-1110
010-51281662
1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须执行国家有关安全生产的政策法规，树立“安全第一预防
为主”的思想，遵守安全操作规程及守则。
2、凡新上岗者，必须经上岗培训，凭本厂颁发的上岗证方可单独操作;特殊工种经专业培训，凭专业
操作证上岗。
3、上班一律着工作服，按规定穿戴防护用具。长发应放帽内,不准穿拖鞋、高跟鞋,开旋转机者不准
戴手套、围巾。
4、厂区所有通道应畅通无阻，不准堆放杂物。小孩及闲杂人员禁止进入厂区;上班禁止打闹嘻笑
5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或占用。
6、各种消防器材、工具按消防规范设置，不得随意动用，厂区内禁止吸烟。
7、发生重大事故,应及时抢救,保护现场，并立即报告领导。
8、防护装置应完备可靠，达到“五有”: 轮有罩、坑有栏、口有盖、孔有算、轴有套，确保安全生
产。
9、安全生产十五诀:
查-操作之前查设备，正常完好方开机。
紧-刃具工件要夹紧，防止脱落伤了人。
准-模具量具要准确，精密可靠质量好。
围-高压操作先加围，避免触电防万一。
放-压缩空气先排空,夏天防污冬防冻。
稳-操作机器动作稳，忌猛戒烈姿势正。
控-控制压力勿超载，小心谨慎防意外。
垫-垫好垫子轻踩踏，保护表面不被划。
清-柜内柜上多余物，完工即清防伤人。
洁-爱机如目天天擦，场地清洁又整齐。
防火-易燃易爆危险品，禁止乱放防火灾。
防伤-劳保护具勿忘穿，保护身体防伤残。
防漏-水油气电常查看，发现泄漏马上修。
防莽-一举一动防鲁莽，文明装卸轻拿放。放乱-多人合作口令一，动作协调防忙乱.
一般工具安全操作规程
1、使用工具前应检查工具状况，不合格的工具不得使用。
2、要正确使用钳子、扳手、锤、锹、镐、剪、铿、螺丝刀等一般工具;不准用钳子、扳手、铿、等当
锤子使用;严禁锤击螺丝刀。
3、应装手柄的工具必须装牢手柄，否则不准使用，锤头必须用楔栓固定好。
4、操作锤子不许戴手套，抡锤时防止伤已伤人;剔整硬脆件时应戴护目镜。
5、操作活扳手开度应调好，防止打滑跑口。
电动工具安全操作规程
1、电动工具应绝缘良好，外壳必须良好接地。插头严禁折弯，插座必须完整无损。
2、操作时不许提电动工具的导线及转动部分，工作场地附近应有电源开关或保险刀闸。
3、暂时停工或临时停电，必须切断电源。
4、电动工具的导线不准放在湿地或热源上，不准直接挂在铁管钢筋上，不准在导线上压重物。严禁
抛掷、玩耍工具，工具导线破损应立即更换。
5、在金属容器内或潮湿处使用电压高于 24V 的电动工具，必须有防触电措施。
6、使用手持电动工具（电钻、手砂轮、电铆枪等）方法应正确，用力应适度，不准戴手套，要有绝
缘措施，废屑应用工具清除。
7、操作手砂轮时，戴护目镜，注意转动方向，一般应顺向削磨工件，使火星向下。不可用力过猛。
经常检查砂轮，有裂纹及时更换。
8、使用手电钻进刀应稳缓匀速，防止冲击式蛮劲进刀，避免伤人伤工具。
电气检测设备安全操作规程
1、电气检测设备应由专人保管、使用、维护，他人不得随意动用。
2、操作者应按规定穿戴好劳保护具。遵守电工通用安全操作守则。
3、工作必须检查设备、工具是否完好齐全。
4、检测现场应整洁、畅通、有良好的照明，切忌紊乱和导线缠绕。
5、检测现场应用屏障、围栏或设置障碍，挂好警示牌，防止触电。
6、检测时，严格执行监护制度，即一人操作，另一人监护。监护人要密切注视检测现场。
7、检测结束时，必须清点工具、元件，以防遣留在设备内造成事故:检测完毕，设备应放回指定地点。
8、出现问题，应及时切断电源，避免触电、烫伤、火灾和设备元件损坏。
钻工安全操作规程
1、严格遵守《机床一般安全操作规程》。
2、工作前应戴上护目镜，扎好袖口。
3、钻小件时要用工具夹持，不准用手拿着钻，防止伤人。
4、虎钳、钻头、工件必须装紧卡牢。
5、手动进退刀时，应逐渐增减压力，防止用力过猛造成事故。自动走刀要选好速度，调好限位。
6、钻头上绕有废屑时，要停机用工具清除。
7、摇臂钻床的横臂回转范围不准有障碍物;对刀后，横臂必须锁紧。
8、精绞深孔，拔取研磨棒时，不可用刀过猛，以免划伤工件。
9、变速时要停机;钻薄件要垫木板，并用压板压紧。
10、工作结束，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并锁紧。
搪锡工安全操作规程
1、操作者应按规定穿戴好劳保护具。
2、应经常检查维护锡炉锡锅，防止漏电、短路。
3、严禁将水掉入锡锅内。被搪工件及操作工具不准带水下锡锅，避免爆溅烫人
4、搅拌锡液或捞除废渣时，必须使用金属勺子，禁止用湿木棍操作。
多工位母排加工机安全操作规程
1、操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法，母排机的日常维护保养和安全规则。
2、多工位母排机在开始工作前，先作安全检查，启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作，
按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作，确保正常情况下再开始操作。
3、剪切工位安全操作规程
a)根据母排预加工图纸，截取合适的长度，靠齐剪切工位的长度标尺，确定剪切口
无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物，然后按下剪切按钮; 如发生紧急情况时，立即按下蘑菇头急
停按钮。
b)如剪切长度超过 3m 以上的铜排及尺寸≥于 TMY 100*10 的母排，需要 2 人以上协同操作;对于多
余下料尺寸≥50cm 的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。
4.冲孔工位安全操作规程
a)根据母排预加工图纸，更换合适的冲孔模具上下模，用紧固工具拧紧螺栓，目测上下模安装到位，
然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下，确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时，立即按下蘑菇头急停按钮。b)如冲孔长度超过 3m 以上的铜排及尺寸≥TMY
100*10 的母排，需要 2 人以上协同操作。
5.折弯工位安全操作规程
a)根据母排预加工图纸，更换合适的折弯模具上下模(排厚<5 用窄排模，排厚>5 用厚排模)，用紧固
工具拧紧螺栓，目测上下模安装到位，然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下，确认安装
合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时，立即按下蘑菇头急停按钮。
b)如折弯长度超过 3m 以上的铜排及尺寸≥TMY 100*10 的母排，需要 2 人以上协同操作，确保铜排
折弯时，不应母排的自身重量回落时，伤害操作人员。
相关下载：
